不銹鋼是指含鉻量大于10.5%，含碳量不超過1.2%的鋼。不銹鋼管道產(chǎn)品具有耐腐蝕、長壽命、低維護(hù)、可靠耐用、安全衛(wèi)生、綜合成本低等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活中！

　　不銹鋼材質(zhì)內(nèi)含有一定量均勻分布的鉻元素，鉻在不銹鋼的表面與氧氣發(fā)生反應(yīng)形成一層極薄而又堅(jiān)固的富鉻氧化膜（鈍化膜），阻止氧原子繼續(xù)滲入材料繼續(xù)發(fā)生氧化，從而獲得抗腐蝕能力。不銹鋼比普通鋼材耐腐蝕性能更好。不銹鋼中鉻的含量決定不銹鋼耐腐蝕的性能。在環(huán)壓式不銹鋼管件產(chǎn)品焊接過程中，由于一些客觀原因不能采取嚴(yán)格的防氧化措施，在高溫環(huán)境下，焊接部位容易被氧化發(fā)黑，如果僅僅采用酸洗、拋光等方式，即便不銹鋼管道產(chǎn)品的外觀恢復(fù)了不銹鋼原色，但是耐腐蝕性能卻會(huì)大打折扣！正確的處理應(yīng)該是通過“固溶”環(huán)節(jié)，來恢復(fù)不銹鋼管道產(chǎn)品耐腐蝕性！

　　環(huán)壓式不銹鋼管件產(chǎn)品的固溶處理，是利用了還原反應(yīng)的原理，將焊接部位被氧化的鐵離子還原成鐵元素，通過高溫將不銹鋼表面的鉻元素均勻分布，鉻元素與氧氣發(fā)生反應(yīng)形成富鉻氧化膜，提升產(chǎn)品的耐腐蝕能力。經(jīng)過固溶處理的不銹鋼管件，焊接發(fā)黑的部位可還原到不銹鋼原色的95%，防腐蝕能力也較固溶前大大提高！

　　固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說來，合金元素種類多、含量高的牌號(hào)，固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達(dá)到軟化效果。對(duì)于環(huán)壓式不銹鋼管件而言,固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。固溶處理有啥效果呢?

　　1、使不銹鋼成分均勻一致,這對(duì)質(zhì)料特別主要,因?yàn)闊彳埞懿母鞫蔚能堉茰囟群屠鋮s速度不一樣,形成安排結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加重,σ相溶解,化學(xué)成分趨于均勻,疾速冷卻后就取得均勻的單相安排。

　　2、消除加工硬化,以利于持續(xù)冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格康復(fù),伸長和破碎的晶粒從頭結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力消除,鋼絲抗拉強(qiáng)度降低,伸長率上升。

　　3、恢復(fù)不銹鋼管固有的耐蝕功能。因?yàn)槔浼庸ば纬商蓟锓殖?晶格缺點(diǎn),使不銹鋼管件耐蝕功能降低。固溶處理后不銹鋼管件耐蝕功能恢復(fù)到良好狀況。