不銹鋼大口徑管的傳統(tǒng)安裝工藝主要有焊接和溝槽連接。不銹鋼不生銹是因為表層有一層富鉻氧化膜保護(hù)，在焊接時高溫會破壞這層保護(hù)膜，產(chǎn)生熱影響區(qū)。因此工廠的生產(chǎn)流程中，焊接后都會有固熔工藝來恢復(fù)產(chǎn)品性能，而現(xiàn)場焊接無法做到這一點(diǎn)，焊縫及影響區(qū)往往成為腐蝕漏水頻發(fā)區(qū)。如今，焊接安裝方式已逐漸被市場所淘汰。

溝槽連接是不銹鋼大口徑管的常見安裝方式，該技術(shù)沿襲于鍍鋅鋼管，安裝時需要現(xiàn)場加工管材端的槽口。由于不銹鋼的硬度高于碳鋼近一倍，現(xiàn)場加工槽口比碳鋼更加費(fèi)工、費(fèi)時、更難品控。按照行業(yè)施工規(guī)程，溝槽的深度、寬度、中心線偏移度必須使用游標(biāo)卡尺嚴(yán)格控制，同時槽口的圓弧R角不得超標(biāo)，否則在后期使用中，卡箍件就會出現(xiàn)滑移，產(chǎn)生漏水甚至脫落。槽口質(zhì)量是溝槽連接成敗的關(guān)鍵指標(biāo)，但在安裝完成后卻被卡箍配件遮擋在內(nèi)，導(dǎo)致竣工交驗無法深入，成為溝槽后期漏水事故的主要原因。

環(huán)卡密封式連接無需采用卡箍、法蘭等配件，也無需現(xiàn)場溝槽、焊接等二次加工，安裝時將工具壓接鉗套在管件口，啟動開關(guān)壓接鉗自動完成擠壓成型，兩三分鐘即可完成一道接口的安裝。這種只需要傻瓜化工具就能安裝的方式，從工廠源頭提早規(guī)避了工程質(zhì)量人為隱患，竣工交付質(zhì)量狀況盡收嚴(yán)底，可檢測、易判定、無死角。與溝槽連接相比，不但能省掉卡箍成本，還能節(jié)省安裝工時60%。

環(huán)卡密封連接適用口徑從DN15到DN400，徹底解決了一套管網(wǎng)多種安裝工藝存在的問題，大幅減少使用中巡檢維保的次數(shù)與工作量，后期維護(hù)成本更低，是大口徑管的最優(yōu)選擇。