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百科 | 各系列不銹鋼應(yīng)用解析

發(fā)布時間:2024-09-21 瀏覽次數(shù):597

不銹鋼通常被分為鐵素體、馬氏體、奧氏體、雙相和沉淀硬化型。超過100多種的不銹鋼被歸入這五個類別,每種類別在成分、結(jié)構(gòu)和組織方面都是獨特的。

不銹鋼是一種主要由鐵、至少10.5%的鉻、≤1.2%的碳和其他合金元素組成的合金。氬氧脫碳( AOD)工藝被普遍認(rèn)為是生產(chǎn)不同種類不銹鋼的最有效工藝。相比之下,真空脫氧( VOD )工藝可在幾乎不增加額外成本的情況下生產(chǎn)超低碳(=0.02%)不銹鋼,鎳、鉬、氮、鈦、鈮、錳等合金元素增強了不銹鋼的耐蝕性和機械性能。鉻在不銹鋼表面形成穩(wěn)定的氧化膜(Cr2O3),連續(xù)、致密的鈍化膜阻止了鋼與周圍大氣之間的進一步反應(yīng),保護鋼不被進一步氧化。其他合金元素則影響成形性、焊接性、強度、抗氧化性及冷軋變形率。

鐵素體不銹鋼

鐵素體不銹鋼是由稱為鐵素體相微觀結(jié)構(gòu)組成的,具有體心立方晶格。鐵素體不銹鋼鉻含量超過12%,碳含量低于0.20%。它們不能通過熱處理硬化,只能通過冷軋略微硬化。體心立方晶格是鐵素體鋼具有磁性的原因,在這一點上,不同于所有其他類型的不銹鋼。

鐵素體不銹鋼雖然沒有馬氏體不銹鋼強度大,但其具有很高的耐蝕性。通常用于廚具、工業(yè)機械和汽車工業(yè)。鐵素體不銹鋼是奧氏體不銹鋼的替代品,可用于制造薄板產(chǎn)品,如汽車排氣管、洗衣機滾筒、集裝箱、公交車、火車車廂、液晶顯示器、微波爐和太陽能熱水器等。

與奧氏體不銹鋼相比,鐵素體不銹鋼沒有添加昂貴的鎳,價格低廉,因其良好的冷成型性,鐵素體不銹鋼易于設(shè)計加工。富鉻鐵素體不銹鋼在高溫下具有良好的抗氧化性,可用于制造工業(yè)爐部件。

馬氏體不銹鋼

馬氏體不銹鋼含有12%~17%的鉻和0.10%~1.20%的碳。這種鋼在1050℃(完全奧氏體化時)的油或空氣中淬火,然后回火。低溫回火可獲得低韌性、高抗拉強度和高屈服強度,高溫回火可得到更高的韌性。一般情況下,馬氏體不銹鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理可獲得550~1860MPa 的屈服強度,其淬透性隨鉻含量的增加而增加。這些鋼一般是大截面的空氣硬化鋼。根據(jù)碳含量,馬氏體不銹鋼可分為兩大類:

1)低碳高強度馬氏體不銹鋼:碳含量較低(約0.10%),鉻含量從11.50%到18.00%不等。這些主要是高強度結(jié)構(gòu)鋼,具有良好的焊接性、成型性及沖擊韌性。它們被用于(石油)化工建設(shè)、燃?xì)鉁u輪發(fā)動機、渦輪葉片、發(fā)電廠、壓縮機、碟盤和飛機結(jié)構(gòu)件及發(fā)動機,以及淡水螺旋槳軸等,也廣泛應(yīng)用于螺栓、閥門、餐具、泵軸和軸承等部件。

2)高碳高硬度馬氏體不銹鋼:通過增加碳含量來提高強度和硬度,但以犧牲可焊性、韌性甚至耐蝕性為代價。還增加了需要更高的奧氏體化溫度來溶解的碳化物數(shù)量,因而降低了沖擊性能。

常見的應(yīng)用包括刀具(含0.3% C 和12%Cr,淬火和回火后硬度為400 VPN );齒輪、軸承、針閥和高溫應(yīng)用的部件;剃須刀片、外科器械、煤錘和高溫應(yīng)用的滾珠軸承(0.95%~1.20%C和16%~17%Cr,回火后硬度為600~700 VPN )。因其耐用性、強度和耐腐蝕性,馬氏體不銹鋼非常適用于航空航天、國防和電動手動工具等。

奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼是最受歡迎的不銹鋼,因其高耐蝕性和溫度穩(wěn)定性而得到認(rèn)可,以其無與倫比的強度和可成形性而聞名,奧氏體不銹鋼不能通過熱處理硬化,因鎳含量高而價格昂貴,至少有10.5%的鉻和8%~12%的鎳,外加上氮和其他元素。

奧氏體不銹鋼呈奧氏體晶體結(jié)構(gòu),在高溫低溫下均為面心立方晶格。鎂、鎳和氮是奧氏體穩(wěn)定元素;通過添加鎳或氮而生成“奧氏體”。

奧氏體不銹鋼鋼通常無磁性,并且可焊接形、成型性良好,用于各種行業(yè),包括醫(yī)療、汽車、工業(yè)、消費和航空航天等。

高鉻牌號奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的抗氧化性和抗結(jié)垢性,適用于蒸汽管道、鍋爐管、加熱爐零部件等。高鉬奧氏體不銹鋼用于海洋平臺管道、發(fā)電站咸水或海水冷卻熱交換器/冷凝器管,以及紙漿和造紙等行業(yè)。它們不間斷地為水泵、螺旋槳、閥門及其他海洋設(shè)備提供海水。在核電站中,奧氏體不銹鋼用于反應(yīng)器工藝相關(guān)的管道。它可以承受比鐵素體不銹鋼更高的溫度,即使兩者都可能存在于一個典型的反應(yīng)器中。

奧氏體不銹鋼性能廣泛,在低溫下也能夠使用,在低溫區(qū)雖然韌性略有下降但依然保持著高抗拉強度,它們廣泛應(yīng)用于﹣161℃ 溫度下的液化天然氣(LNG)以及生產(chǎn)液化氣體的工廠。

300系和200系奧氏體不銹鋼廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:

300系——采礦和化工設(shè)備、制藥設(shè)備、儲罐、催化轉(zhuǎn)換器部件、食品和飲料、航空航天管材。

200系——炊具和餐具、家用水箱、洗碗機、室內(nèi)建筑、汽車零部件、洗衣機等。

因奧氏體不銹鋼有許多有益的特性,使其成為一種受歡迎的材料,約占全球不銹鋼市場的四分之三。

雙相不銹鋼

雙相不銹鋼將奧氏體不銹鋼的韌性和可焊性與鐵素體不銹鋼的強度和局部耐蝕性結(jié)合在一起。其鐵素體和奧氏體的雙重顯微結(jié)構(gòu)是通過平衡鉻和鎳當(dāng)量元素而獲得的。一般情況下,雙相鋼中 Cr 含量為23%~30%, Ni 含量為2.5%~7%,并含有一定量的鈦或鉬。雙相不銹鋼耐蝕性強,加工硬化率高。其強度大約是普通奧氏體或鐵素體不銹鋼的兩倍。超級雙相不銹鋼具有更高的鉬和鉻含量,具有更好的耐蝕性。

雙相不銹鋼用于化工、運輸和儲存、石油和天然氣生產(chǎn)和運輸管道、石油和天然氣勘探和海上鉆井平臺。其他常見的應(yīng)用包括壓力容器和熱交換器、造紙和紙漿蒸煮器、漂白設(shè)備、食品加工、生物燃料廠、海洋和高氯化環(huán)境等。

沉淀硬化不銹鋼

 這些鋼是單獨或富含銅、鉬、鋁和鈦的奧氏體鋼和馬氏體鋼的組合,沉淀硬化( PH )不銹鋼具有高強度重量比,尤其適用于發(fā)電廠等高溫環(huán)境。通過熱處理,抗拉強度可達850~1700MPa 、屈服強度可達520~1500MPa ,大約是304或316奧氏體不銹鋼強度的三到四倍。

PH 不銹鋼家族可分為三種主要類型——低碳馬氏體、半奧氏體和奧氏體。它們用于石油&天然氣、核電和航空航天行業(yè),這些行業(yè)需要高強度、耐蝕性和較低但可接受的韌性,特殊用途包括高速應(yīng)用,如渦輪葉片。

17-4PH 不銹鋼板易于生產(chǎn)、加工,從而大大節(jié)約了成本。全世界的工程師都依賴這種 PH 不銹鋼來解決產(chǎn)品設(shè)計、制造和加工中的迫切問題。高強度和中等耐腐蝕性的鑄件也是17-4不銹鋼的典型用途。所需的強度和韌性可以通過熱處理過程中的溫度范圍來控制。


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